1、技術和工藝保證：

      我公司的鋼管生產和檢驗工藝流程是按照API 5L和GB/T9711-2017的標準要求布置（zhì）的，並按更（gèng）高一級的輸送管線標準進行了（le）技術改造，從製管和檢驗設備兩個方麵都具備了生產優質輸送鋼管（guǎn）的能（néng）力。在每批鋼管試生產前，我們都按標準（zhǔn）進行嚴格的工（gōng）藝評定，根據評定結果，通過優選來確定鋼管生產的技術參數，保證生產出優質產品。然後根據公司製定（dìng）的（de）工（gōng）藝流程分解到生產、檢驗（yàn）的各個崗位（wèi）、訂出各崗位的（de）工藝參數（shù）及操作方法以指導生產。在鋼管生產過程（chéng）中，我（wǒ）們對工藝紀（jì）律執行情況（kuàng）進行嚴格的監督檢查，對發現的問題及時采取糾正和預防措施，並按公司（sī）質量考核製度進行考核，以確（què）保嚴格執行工藝紀律，保證產品質量。
2、檢驗（yàn）保證：
      我公司建立了專職檢驗（yàn）機構，負責（zé）從原材料的（de）入廠到（dào）產品入庫全過程的質量檢驗。我公司生產的鋼管在檢驗方麵都進行了100%內（nèi）焊縫檢驗，100%X射線檢驗（管端不存（cún）在盲區）；100%水壓試驗（水壓檢驗采用端麵密封，管端（duān）盲區減小到最小）；100%外（wài）觀檢驗（包括內外（wài）焊縫（féng）及母材表麵）。我公（gōng）司實驗（yàn）室配備了先進的檢驗設備，如進口司（sī）派克直讀光譜儀、數顯拉伸試驗機等（děng），可對產品進行精確的化學分析（xī）的機械性（xìng）能試驗；在線超聲波自動探傷裝（zhuāng）置（zhì）與X射（shè）線工業探傷裝（zhuāng）置，可對產品進行100%的無損檢驗，水壓試驗自動記錄儀可保證（zhèng）對每根鋼管按規定壓力、時間進行試壓和保壓。產品和各項檢驗過程都有責任工程（chéng）師進行技術負責和指導，所有的檢驗人員都進行專業技（jì）術（shù）培訓，無損人員持有無損檢測等級證書。從人員到設（shè）備，均可保證（zhèng）對產品嚴格進行質量（liàng）檢驗，確保出廠產品質量符合（hé）標準要求。
3、質量體係保證：
      我公司積極推行全麵質量管理，按GB/T9711-2017，ISO9001和美國石油學會API 5L標準建（jiàn）立了質量體係，從總經理到各部門（mén）負責人再到每個生產工人都置身與質保體係中（zhōng）。在（zài）公司的（de）質量手冊中，對管（guǎn）理職（zhí）責（zé）、質量體係、采（cǎi）購、過程（chéng）控製、檢驗與試驗等二十多個項目都進行嚴格控製，並作了明確規定，做到（dào）每個質量活動都按照規定（dìng）的程序進行，每個工（gōng）作崗位（wèi）都按照製訂的工作標準進行。在質（zhì）量管理上采取以預防為主和檢驗把關相結合的原則，即重視並采取預防性措（cuò）施以避免（miǎn）問（wèn）題的發生，對發（fā）生的（de）問題及時做出反應，加以糾正。公司有組織有計劃地安排各級人員進行技（jì）術培訓，質量檢測人員，根據（jù）其教育、培訓和考核情況，按發（fā）布的任職資格（gé）條件，持證上崗，並發給資格證書。我公司已通過GB/T19711-2017和ISO9001質量體係認證，實行一（yī）根鋼管一張（zhāng）傳票的跟蹤控（kòng）製，使整個生產（chǎn）過程的檢驗記錄具有很好的可追（zhuī）溯性。